新益為6S咨詢公司概述：在對低滲透油田進行清蠟和防蠟的精益質量管理過程中,首先要樹立起精益質量管理的意識，要把生產過程系統化、生產操作人員的職業化、油井工序的標準化、生產度量的精細化和工藝改進的持續化等五個方面的內容與防蠟和清蠟的工作緊密結合起來,建立起一個綜合高效運轉的防蠟清蠟精益質量管理體系。

精益質量管理

1、低滲透油田進行清防蠟的精益質量管理實踐

在具體的清蠟和防蠟質最管理工作中，應當采取以下的措施和步驟,才能提高精益質量管理的水平。

（1）優化生產系統的運行過程.保證生產系統化運行

要不斷優化和改進加藥的設備，提升加藥設備的加藥效率，分區域進行加藥,根據油井的實際情況,結合采油部位、采油的具體人數和設備情況等綜合分配加藥班組,進行分區域的集中加藥,從而實現在加藥過程中人員和設備的優化,保證生

產過程的順利運行；在清蠟方式的選取上,要不斷探索新的清蠟技術,切實降低加藥的工作量和勞動強度,實行加藥和超導熱洗為主、高溫熱洗為輔的清蠟方式；在清蠟過程中,要加強對設備的統一維護和保養,確保設備的正常運行；在加藥頻率上，要對加藥的周期進行精細化管理,保證特殊區域的加藥針對化處理。、

（2）提高一線操作人員的專業素養和職業水平

在清蠟和防蠟的精益質量管理體系中,操作人員的專業素養是十分關鍵的環節。因此應加強人員的整合和優化，切實完善和落實每一個操作人員肩上擔負的清蠟職責,明確到每一個人身上,從而實現“分區管理、集中實施和以點控面”的局面,從人員的素質上提升了清蠟、防蠟作業的專業化管理。

（3）精細化控制清蠟防蠟用藥的度量

在清蠟除蠟用藥的配比和用量上,要進行精細化管理,對用藥的配比和質量要求要重點檢查和監督,保證用藥的合理化和個性化；同時要動態對用藥效果進行實時監督，不斷反饋和調整用藥的劑量。

（4）進一步健全完善生產組織制度和工序的標準化

要不斷地完善清蠟防蠟的各項組織制度和規范流程，切實；明確部門的職責；同時對清蠟工序做好實時監督管理,保障加藥流程的標準化。

（5）創新各項新技術和新的管理模式

在除蠟清蠟的質最管理過程中,要不斷加強對各種新技術的探索,加強對用藥設備的改進,研制各種新型清蠟藥劑,積極拓展清蠟的工藝手段,應用各種新型除蠟技術,改進固體防蠟的工藝,采取各種降黏措施。除此以外不斷改良創新精益質量管理的模式，使清蠟的精益質量管理更加高效、科學、合理。

2、低滲透油田進行清防蠟的精益質量管理的實施效果評估

（2）保證采用生產過程的工況運行良好

通過對加藥效果的實施監控和及時反饋,保證了采油過程中的清蠟效果,使清蠟的成效更加明顯和持續。

（1）實現了清蠟技術的效率與效果的全面提升

通過對低滲透油田的清防蠟精益質量管理進行了改良,大大提升了清防蠟工作的工作效率,極大提高了操作人員的工作效率、降低了清蠟的成本,保證了油田的正常生產。

（3）降低了設備維護的成本和檢修頻率

對清蠟和防蠟的精益質量管理進行了綜合提升后,使油井的正常生產運營得到了切實保障,降低了由于清蠟造成的桿卡以及斷脫現象的發生”。同時延長了對各種生產設備的深度維護和保養,為采油企業節約了生產維護成本。

清蠟防蠟的精益質量管理工作能夠實現清蠟和防蠟工作的良性管理循環，使得清蠟和防蠟的工作更加地科學.合理和高效,從而保證清防蠟效果的顯著和持續。